[ 01 ]
Исходные данные
Получаем чертеж, образец или 3D-модель, уточняем назначение детали и требования к пресс-материалу.
RTM пресс-материалов
Формование композитных изделий методом закрытого литья — пропитка армирующего каркаса связующим под давлением в герметичной пресс-форме без применения автоклава.
Технические характеристики
RTM (Resin Transfer Molding) — технология, при которой сухой армирующий материал (стеклоткань, мат) укладывается в закрытую форму, после чего под низким давлением в неё нагнетается жидкая смола, пропитывающая волокно изнутри. Метод даёт качественную гладкую поверхность с обеих сторон детали и подходит для крупногабаритных изделий средней и мелкой серийности.
Ключевые параметры
- Армирующий материал — сухая стеклоткань, мат, преформа
- Связующее — эпоксидная, винилэфирная или полиэфирная смола
- Давление впрыска смолы — низкое, 1–6 бар
- Содержание волокна в изделии — до 50–60%
- Температура отверждения — умеренная, по типу смолы
- Качество поверхности — гладкая с обеих сторон формы
RTM в сравнении с компрессионным прессованием (BMC/SMC)
| Параметр | RTM | Компрессионное прессование (BMC/SMC) |
|---|---|---|
| Давление процесса | Низкое (1–6 бар) | Высокое (5–15 МПа) |
| Качество поверхности | Гладкая с двух сторон | Зависит от полировки формы |
| Типовая серийность | Мелкая и средняя | Средняя и крупная |
| Сложность оснастки | Ниже, лёгкая форма | Выше, требует пресса высокого давления |
Что мы делаем
BMC технология пресс-материалов
SMC технология пресс-материалов
Автоклавное формование пресс-материалов
Вакуумная инфузия пресс-материалов
Горячее прессование пресс-материалов
Компресионное прессование пресс-материалов
Ламинирование пресс-материалов
Литьевое прессование пресс-материалов
Намотка композитов
Прессование с армированием пресс-материалов
Прессование с закладными элементами пресс-материалов
Пултрузия пресс-материалов
Трансферное прессование пресс-материалов
Примеры работ
Калькулятор
Габариты изделия
450 мм
1 мм
975 мм
300 мм
1 мм
775 мм
75 мм
1 мм
300 мм
240 г
1 г
3200 г
Этапы работы
[ 02 ]
Подбор материала
Выбираем пресс-материал с учетом прочности, температуры, изоляционных свойств и условий работы изделия.
[ 03 ]
Прессование и испытания
Изготавливаем опытные образцы, проверяем геометрию, поверхность и стабильность технологического режима.
[ 04 ]
Партия и доставка
Запускаем согласованный тираж, проводим контроль качества и отправляем готовые изделия заказчику.
О компании
Наша компания - это высокомотивированные специалисты, решающие сложные технические задачи в кратчайшие сроки с минимум затраченных ресурсов.
Работаем с 1991 года, за это время сменилось 3 поколения, но принципы заложенные советским техническим наследием передаются и совершенствуются.
Мы понимаем, что в нашей работе нет права на ошибку в геометрии или выборе материала.
Вопросы и ответы
Это материалы для горячего прессования, включая реактопласты и фенопласты, которые после формования сохраняют стабильную форму и свойства.
Изготавливаем втулки, прокладки, кольца, корпуса, электроизоляционные и другие технические детали по документации заказчика.
Да, подбираем пресс-материал по требованиям к прочности, температуре, изоляции, среде и ресурсу.
Да, можно начать с образца. Для точного запуска желательно подготовить чертеж или 3D-модель.
Для серийного выпуска обычно нужна оснастка. Мы можем оценить существующую форму или подготовить новую под задачу.
Пресс-материалы часто выбирают для деталей, которым нужны жесткость, термостойкость, электроизоляция и стабильность формы после нагрева.
Нужна деталь из пресс-материала?
Пришлите чертеж или образец и получите
расчет
База знаний по пресс-материалам
Справочные материалы о реактопластах, фенопластах, прессовании, марках материалов и требованиях к техническим деталям.
