[ 01 ]
Исходные данные
Получаем чертеж, образец или 3D-модель, уточняем назначение детали и требования к пресс-материалу.
Изготовление деталей по ГОСТ 20437-89
Изготовление деталей из прессовочного материала АГ-4 (марки АГ-4В, АГ-4С, АГ-4НС) в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 20437-89 — с документальным подтверждением качества и трассируемости партии.
Технические характеристики
ГОСТ 20437-89 описывает семейство пресс-материалов АГ-4 — термореактивные стеклонаполненные пластмассы на основе модифицированной фенолоформальдегидной смолы и стекловолокна. Марки различаются формой армирующего наполнителя (хаотичные отрезки нитей, лента, кручёные нити), что определяет, где деталь работает лучше — во всех направлениях или преимущественно в одной плоскости.
Ключевые параметры
- Марки по стандарту — АГ-4В, АГ-4В-10, АГ-4С, АГ-4НС
- Связующее — модифицированная фенолоформальдегидная смола
- Предел прочности при растяжении (АГ-4В) — не менее 127 МПа
- Ударная вязкость по Шарпи (АГ-4В) — 50–90 кДж/м²
- Температура прессования — 140–160 °C
- Метод переработки — прямое, литьевое прессование, литьё под давлением
- Гарантийный срок хранения — не менее 6 мес.
Марки семейства АГ-4 назначение
| Марка | Тип армирования | Прочность по направлениям | Типовое применение |
|---|---|---|---|
| АГ-4В | Хаотичные отрезки стеклонитей (БС6-200) | Равномерная во всех направлениях | Объёмные детали сложной формы: изоляторы, корпуса |
| АГ-4С | Кручёные нити, ориентированная лента | В 2–3 раза выше вдоль волокна | Плоские панели под изгиб/растяжение |
| АГ-4НС | Стеклолента из 200/400-филаментных нитей | Ориентированная, повышенная стабильность | Детали с повышенными требованиями к однородности |
Что мы делаем
BMC технология пресс-материалов
RTM пресс-материалов
SMC технология пресс-материалов
Автоклавное формование пресс-материалов
Вакуумная инфузия пресс-материалов
Компресионное прессование пресс-материалов
Горячее прессование пресс-материалов
Ламинирование пресс-материалов
Литьевое прессование пресс-материалов
Намотка композитов
Прессование с закладными элементами пресс-материалов
Пултрузия пресс-материалов
Трансферное прессование пресс-материалов
Примеры работ
Калькулятор
Габариты изделия
425 мм
1 мм
950 мм
275 мм
1 мм
750 мм
50 мм
1 мм
275 мм
230 г
1 г
3190 г
Этапы работы
[ 02 ]
Подбор материала
Выбираем пресс-материал с учетом прочности, температуры, изоляционных свойств и условий работы изделия.
[ 03 ]
Прессование и испытания
Изготавливаем опытные образцы, проверяем геометрию, поверхность и стабильность технологического режима.
[ 04 ]
Партия и доставка
Запускаем согласованный тираж, проводим контроль качества и отправляем готовые изделия заказчику.
О компании
Наша компания - это высокомотивированные специалисты, решающие сложные технические задачи в кратчайшие сроки с минимум затраченных ресурсов.
Работаем с 1991 года, за это время сменилось 3 поколения, но принципы заложенные советским техническим наследием передаются и совершенствуются.
Мы понимаем, что в нашей работе нет права на ошибку в геометрии или выборе материала.
Вопросы и ответы
Это материалы для горячего прессования, включая реактопласты и фенопласты, которые после формования сохраняют стабильную форму и свойства.
Изготавливаем втулки, прокладки, кольца, корпуса, электроизоляционные и другие технические детали по документации заказчика.
Да, подбираем пресс-материал по требованиям к прочности, температуре, изоляции, среде и ресурсу.
Да, можно начать с образца. Для точного запуска желательно подготовить чертеж или 3D-модель.
Для серийного выпуска обычно нужна оснастка. Мы можем оценить существующую форму или подготовить новую под задачу.
Пресс-материалы часто выбирают для деталей, которым нужны жесткость, термостойкость, электроизоляция и стабильность формы после нагрева.
Нужна деталь из пресс-материала?
Пришлите чертеж или образец и получите
расчет
База знаний по пресс-материалам
Справочные материалы о реактопластах, фенопластах, прессовании, марках материалов и требованиях к техническим деталям.
