Силиконы Titan: виды и особенности применения
Нужно сделать деталь по чертежу?
Разработаем оснастку и изготовим партию изделий в соответствии с конструкторской документацией
Силиконы Titan закрывают задачи от литья форм до герметизации электроники. Правильный выбор опирается на тип отверждения, твердость по Shore A, вязкость, стойкость к ингибиторам и усадку. Если нужен универсальный силикон титан для форм и прототипирования, начните с понимания класса RTV и режимов обработки.
Классы RTV-2: аддитивные и конденсационные
В линейке встречаются два типа. Аддитивные на платиновом катализаторе дают минимальную усадку и химстойкость, но чувствительны к сере и аминам. Конденсационные на оловянном катализаторе проще в работе и терпимее к загрязнениям, зато выше усадка и ниже долговечность формы при агрессивных смолах.
| Параметр | Аддитивный | Конденсационный |
|---|---|---|
| Усадка | ≈0.1% и ниже | 0.3–1% |
| Совместимость | Эпоксид, ПУ, бетон, пищевые | Гипс, бетон, воски |
| Ингибирование | Сера, амины, латекс | Чувствителен к влаге |
| Долговечность форм | Высокая | Средняя |
Выбирайте аддитивный для точности и ресурса, конденсационный для экономии и несложных материалов.
Твердость, вязкость, надрывостойкость
Твердость определяет съём детали и ресурс. Shore A 5–15 для деликатных поднутрений, 20–30 универсал под смолы, 40–60 для крупногабаритных и бетонных отливок. Вязкость важна для захвата рельефа: низкая для заливки без вакуума, тиксотропная добавка для обмазки вертикалей. Надрывостойкость ориентиром не ниже 20 kN/m для форм с острыми кромками.
- Проверяйте TDS: pot life, полное отверждение, линейную усадку.
- Для точности и тонкого рельефа берите силикон титан с низкой вязкостью и платиновым отверждением.
Балансируйте твердость и вязкость под геометрию. Избыток жёсткости рвёт поднутрения, чрезмерная мягкость плывёт под массой смолы.
Применение: формы, герметизация, пищевые задачи
Для литья эпоксидов и ПУ используйте разделитель, чтобы не сократить ресурс формы. Для бетона и гипса подойдёт более жёсткая марка, усиливайте оболочкой. В электронике обращайте внимание на диэлектрическую прочность и теплопроводность. Для пищевых форм необходим сертификат, выбирайте платиновые системы.
- Подготовка матрицы: обезжиривание, тест на совместимость, тонкий слой разделителя.
- Литьё тонкой струйкой, вакуумная дегазация 200–400 мбар 1–3 мин.
- Температура 20–25°C, исключить сквозняк и влагу.
Чёткая подготовка даёт чистую поверхность и стабильные размеры. Силикон титан раскрывает потенциал при правильной схеме литья.
Типичные ошибки и как их избежать
Основные проблемы идут от ингибиторов, неверных пропорций и спешки. Платиновые системы не дружат с сернистой глиной, свежими ПВХ-пластикатами, аминами и латексом. Конденсационные чувствительны к избытку влаги и кислотам.
- Дозируйте по массе, а не по объёму, особенно при 10:1.
- Скраб по стенкам при перемешивании, затем дегазация.
- Тестовый отлив на монете-«свидетеле» перед серией.
- Не ускоряйте сушкой выше рекомендаций, это даёт внутренние напряжения.
Контроль среды и дисциплина процесса устраняют 90% брака. Для сложных матриц берите силикон титан с повышенной надрывостойкостью.
Экономика и контроль качества
Точно считайте расход. Плотность большинства составов 1.05–1.25 г/см³, объём формы умножайте на плотность и добавляйте 5–8% запаса. Храните в герметичной таре при 5–25°C, не допускайте влаги. Ресурс формы фиксируйте счётчиком отливок, отслеживайте износ по кромкам и матовым пятнам.
- Если важна метрология, выбирайте усадку до 0.1% и стабильность по циклам.
- Для серийности ориентируйтесь на быстрое отлипание без потери прочности.
Чёткий учёт сокращает перерасход и простои. Грамотно подобранный силикон титан окупается за счёт ресурса и предсказуемости.
Коротко: определите класс RTV, задайте твердость и вязкость под геометрию, исключите ингибиторы и соблюдайте режимы. Нужна помощь с подбором или тестами — пишите или звоните.
info@rentgen.pro
8(812) 424-56-55