Силиконовые прокладки под болт М6
Нужно сделать деталь по чертежу?
Разработаем оснастку и изготовим партию изделий в соответствии с конструкторской документацией
Силиконовые прокладки под М6 используют для герметизации резьбовых соединений и развязки вибраций в шкафах, приборных корпусах, пищевом и фарм-оборудовании. Часто запрашивают формулировку прокладка силикон на болт м6 для решения протечек в зоне отверстия и под головкой болта.
Свойства материала и ограничения
Силикон устойчив к воде, пару, спиртам, гликолям, слабым кислотам, озону и УФ. Рабочий диапазон температуры обычно от −50 до +200 °C, кратковременно до +230 °C. С нефтепродуктами и минеральными маслами материал ведет себя плохо, возможны набухание и потеря прочности.
Оптимальная твердость для шайб под М6 — 50–60 Shore A. Это дает достаточную обжатость без выдавливания кромкой металла. Для ответственных узлов уточняйте протоколы испытаний и класс допусков по ISO 3302‑1, как правило M2.
Вывод: силикон хорош для воды, воздуха и пищевых сред, но не для топлива и масел. Согласуйте твердость и допуски под конкретную посадку.
Размеры и посадка под М6
Для болта М6 внутренний диаметр шайбы берите 6.2–6.5 мм, чтобы проходила резьба и сохранялась зона уплотнения. Наружный диаметр выбирают из геометрии опорной площадки, типично 12–18 мм. Толщина — 1.0–2.0 мм, чаще 1.5 мм.
| ID, мм | OD, мм | Толщина, мм | Твердость, Shore A |
|---|---|---|---|
| 6.3 | 12 | 1.0 | 50 |
| 6.4 | 14 | 1.5 | 55 |
| 6.5 | 18 | 2.0 | 60 |
Вывод: выбирайте OD так, чтобы оставалась сплошная опорная полка не менее 1.5 мм от кромки отверстия. Это снижает риск выдавливания.
Монтаж и крутящий момент
Цель — сжать прокладку на 15–25% толщины. На практике для М6 обычно хватает 3–5 Н·м, точное значение подтвердите пробой. Используйте гладкую металлическую шайбу под головкой или гайкой, чтобы распределить нагрузку. Требуемая шероховатость опорной поверхности — не хуже Ra 3.2 мкм.
- Очистите посадку от заусенцев и масла.
- Собирайте с поэтапной протяжкой, без рывков.
- Проверьте обжатие через 24 часа из-за релаксации.
- Допустима тонкая пленка силиконовой смазки для антизадира.
Вывод: контролируйте не момент, а степень обжатия. Ровная опора и распределительная шайба критичны.
Типичные ошибки
- Перетяжка. Сдвиг и разрыв кромки появляются уже при лишних 1–2 Н·м.
- Контакт с топливами и маслом. Силикон набухает, герметичность пропадает.
- Острые фаски отверстий режут прокладку. Нужна фаска 0.2–0.5 мм.
- Применение пружинных и гроверов поверх эластомера. Они разрушают уплотнение.
Вывод: контролируйте среду, геометрию кромок и тип прижимных деталей. Это важнее марки силикона.
Как выбрать под задачу
Для шкафов и приборов берите твердость 50–55 Shore A и толщину 1.5 мм. Для вибронагруженных узлов — 60 Shore A и OD побольше. В запросах встречается силиконовая прокладка для гаек 1, под этим чаще имеют в виду шайбу под шестигранную гайку М6 с увеличенным наружным диаметром.
- Среда и температура — первыми в спецификации.
- OD подбирайте под ширину опорной полки фланца.
- Для серий — зафиксируйте допуски по ISO 3302‑1 и цвет партии.
Вывод: начните с среды и геометрии опоры, затем уточняйте твердость и допуски. Так вы избегаете переделок.
Краткое заключение: силиконовые прокладки под М6 дают стабильную герметизацию при грамотной посадке и умеренной протяжке.
Нужна подборка образцов или расчет партии под ваш фланец. Пишите или звоните — подберем решение и отправим тестовую серию.
info@rentgen.pro
8(812) 424-56-55
