Пропорции смешивания силиконов и отвердителей
Пришлите чертёж — получите расчёт и образец
Разработаем оснастку и изготовим партию изделий в соответствии с конструкторской документацией
Точная дозировка определяет твердость, стабильность размеров и долговечность формы. Производители задают жесткие диапазоны, поэтому любые изменения недопустимы. Запрос силикон пропорции всегда упирается в два фактора: тип системы и метод измерения.
Тип системы и базовые соотношения
| Тип | Пропорция по массе | Особенности |
|---|---|---|
| Платиновая RTV-2 | 1:1 или 10:1 | Минимальная усадка, чувствительность к ингибиторам |
| Оловянная RTV-2 | 100:5–100:10 | Выше усадка, более терпима к субстратам |
Нельзя менять соотношение ради ускорения или размягчения. Для коррекции используйте каталитические ускорители, замедлители или температуру. Так запрос силикон пропорции сводится к выбору формуляции, а не игры с долями.
Масса против объема. Допуски

Мешайте по массе. Плотности базы и отвердителя различаются, ошибка по объему приводит к мягкой липкой поверхности или хрупкости. Точность весов не хуже 0,1% от навески, тара нулевая, компоненты комнатной температуры.
- Для 1:1 допустимо отклонение до ±2–3% по массе, если ТДС не требует строже.
- Для 10:1 держите ±1–2% по массе на компоненте B.
- Не округляйте мелкие дозы. Увеличьте партию до уровня, где весы стабильны.
Вывод: учет по массе и соблюдение допусков стабилизируют твердость, время геля и сроки службы форм.
Температура, время жизни, ингибиторы
Повышение температуры сокращает pot life и ускоряет отверждение, понижение делает обратное. Не компенсируйте это изменением долей. Платиновые системы могут не схватиться при контакте с серой, аминами, латексом, некоторыми смазками и клеями на основе аминов.
- Тестируйте совместимость на маленькой пробе.
- Используйте барьерный лак при сомнительных материалах.
- Храните компоненты плотно закрытыми, избегайте влаги и пыли.
Вывод: стабильная температура и исключение ингибиторов важнее, чем попытки «подкрутить» силикон пропорции.
Наполнители, пигменты и техника смешивания

Добавки меняют реологию и теплоотвод. Пигменты и пластификаторы учитывайте в общей массе компонента, с которым они совместимы. Сначала перемешайте базу, затем введите отвердитель, смешивайте 2–3 минуты, тщательно снимая материал со стенок и дна.
- Дегазация в вакууме 1–2 минуты после смешивания снимает риск пор.
- Не используйте аэрированные мешалки без последующей дегазации.
- Формы прогревайте равномерно для воспроизводимых свойств.
Вывод: корректный порядок ввода и дегазация важнее, чем косметическая правка силикон пропорции.
Краткое заключение: точные пропорции по массе, контроль среды и дисциплина процесса обеспечивают предсказуемое отверждение и ресурс формы.
Нужна подборка системы под задачу и расчет дозировок под ваш процесс? Напишите или позвоните.
info@rentgen.pro
8(812) 424-56-55