Э2-330-02: характеристики, свойства и применение материала
Нужно сделать деталь по чертежу?
Разработаем оснастку и изготовим партию изделий в соответствии с конструкторской документацией
Фенопласт э2 330 02 — промышленная новолачная фенолоформальдегидная смола для пресс-материалов, пропиток и связующих. Марка э2 330 02 обеспечивает стабильную переработку, высокую теплостойкость и электрическую изоляцию при разумной цене.
Состав и форма поставки
Э2-330-02 поставляется в виде хлопьев или тонкого порошка. Это новолак, который отверждается в присутствии уротропина 8–12% по массе смолы. Допускается модификация пластификаторами и целевыми добавками под задачу, но базовая рецептура предсказуема в пресс-формовании и пропитке бумаги.
Хранить материал нужно герметично, при +5…+25°C, без доступа влаги, чтобы не нарастала летучая фракция и не менялась реология партии.
Итог: фенопласт э2 330 02 — универсальное связующее в стандартной форме поставки, готовое к вводу в рецептуры с уротропином.
Ключевые характеристики
| Показатель | Типичные значения |
|---|---|
| Температура размягчения (КиШ) | 90–105 °C |
| Летучие вещества | ≤ 4–6 % |
| Свободный фенол | ≤ 5–8 % |
| Зольность | ≤ 0,5–1,0 % |
| Гелеобразование с 10% уротропина при 150 °C | 60–120 с |
| Теплостойкость отвержденного композита | до 150–170 °C, кратковременно до 200 °C |
| Диэлектрическая прочность | 8–12 кВ/мм (для образцов на основе смолы) |
| Линейная усадка при формовании | 0,5–1,2 % |
Фактические цифры уточняйте по паспорту конкретной партии, так как добавки и фракция влияют на параметры.
Итог: у э2 330 02 технологичное «окно» отверждения и предсказуемая стабильность свойств в изделии.
Свойства, влияющие на технологию
Смола показывает хорошую адгезию к целлюлозным, минеральным и графитовым наполнителям. Перед отверждением чувствительна к влаге, требуется сушка наполнителей до 0,2–0,5% по массе. Экзотерм средний, что упрощает работу с толстыми деталями при ступенчатом прогреве.
Отвержденный фенопласт жесткий и износостойкий, но хрупкий. Для ударонагруженных узлов используйте пластификатор или волокнистый наполнитель, контролируйте усадку рецептурой.
Итог: правильно подобранные наполнители и влажность — ключ к стабильной геометрии и минимальным бракам.
Применение
- Пресс-материалы на древесной муке, хлопчатобумажных и минеральных наполнителях для электротехнических деталей.
- Пропитка бумаги и тканей при выпуске гетинакса и электроизоляционных ламинированных листов.
- Фрикционные композиции для накладок и колодок, где важны термостойкость и стабильный коэффициент трения.
- Абразивные круги с бакелитовой связкой, износостойкий инструмент.
Выбор фенопласта э2 330 02 обусловлен сочетанием термостабильности, электроизоляции и экономичности.
Итог: одна марка закрывает широкий круг B2B-задач от изоляции до трения.
Рекомендации, ошибки, нюансы
- Дозируйте уротропин 8–12%, под изделие оптимизируйте гель-тайм и текучесть.
- Сушите сырье и наполнители, цель — влажность не выше 0,5%.
- Режим прессования: 150–170 °C, 5–15 МПа, 0,5–1,5 мин на миллиметр толщины, затем постотверждение 160–180 °C 2–6 часов.
- Избегайте перегрева, иначе растет хрупкость и остаточные напряжения.
- Добавляйте разъединитель и вентилируйте форму для вывода летучих.
- Проверяйте партию э2 330 02 на совместимость с пластификатором и пигментом перед масштабированием.
Итог: режим, влажность и совместимость — три точки контроля, которые экономят время и сырье.
Краткое заключение. Фенопласт э2 330 02 дает стабильную переработку и надежные свойства изделия при грамотной рецептуре и режиме.
Нужны образцы, режимы или подбор рецептуры под задачу — свяжитесь с нами.
info@rentgen.pro
8(812) 424-56-55
